发布时间：2024-04-27 来源：网络
中国在精密砂轮制造方面还有很长的路要走，目前其中一条很大的问题我认为是如何保持稳定性（这或许是中国精密制造业的通病）。
即人员的稳定性。很多中国工人以跳槽为荣，跳的越多薪酬越高。事实上也确实如此，但是对公司而言人员的稳定型就不言而喻了。甚至许多公司的技术骨干也很容易被其他公司挖走，这就造成了公司核心技术团队的不稳定。还有就是企业对于人员技能的培训，很多公司不是不想培训，而是因为花费成本太高，好不容易把人员培训好又很容易被其他企业挖走，所以干脆不培训。在中国“拿来主义”的流行趋势在相当长的一段时间不会缩减。
人才是制造业的发展基石，高端制造业的人才更是长久时间培养的结果。无数次的实验结果，无数次的不断总结，经历万般痛苦之后的淬炼，在通往成功的路上人才才会慢慢才会形成。然而失去却只需要一个理由，瞬间的事情。
近几年国产设备在高端有大举发力之势，似乎取代进口指日可待。但是仔细观察你会发现目前还是在模仿，还属于“抄作业”的阶段，距离超越还有很长一段路要走。砂轮是依靠设备制造出来的，设备的落后导致砂轮制造的落后。
还有一条很关键，也是这几年一些企业普遍存在的问题：在砂轮制造方面，高端设备要与先进工艺配套才会发挥出它的效果，比如工艺曲线从时间-压力调整到温度-压力，需要设备和工艺的相互配合。目前中国这方面做的还比较欠缺。
原材料方面目前的情况是普通材料供应严重过剩，高端材料供应严重依赖进口。这次疫情导致很多依赖进口的企业出现了“原材料荒”的情况，核心原因就是这次疫情国外控制的较差导致很多企业没有开工，无法生产。这种情况原本是国内材料制造商一个很好的机会，但是很多企业没有把握住。这不仅仅是因为高端制造业需要一定的技术积累来厚积薄发、企业领导需要远见的卓识和过人的胆识来把握机会，更多的是企业原来的业务思路与判定方向都并未瞄准高端市场。毕竟高端制造业所需要的原材料量一般不是很大，国内利润率并不是很高，很难维持一个企业的正常经营。
工艺方面除了上述讲到的要跟设备搭配以外，关键就是本身过程的把控。个人认为高端制造业中工艺的重要性至少占据了一半以上。很多人认为配方是关键，这个是老式的认同。许多年前一个大致会做砂轮的人如果知道配方就基本上可以开厂了，而现在的情况是很多人知道配方但是屡屡失败，根本原因就是对工艺的把控严重不足。市场在变化，供求关系也在变化，当卖方市场向买方市场变化的时候，买方会提出更多要求，原来的产品满足不了现有的市场，所以需要不断的进化升级，不断的提高产品的性能和稳定性。如何提高呢？那就是要不断的抓细节，严格控制制造过程。事实上国外的精密砂轮的配方大都比较简洁，但是过程控制比较到位，所以产品的稳定性好。
2015年我曾经和一家日本汽车制造商老板讨论一个问题：制造火箭和制造汽车哪一个难度高一些？我当时回答当然是制造火箭了，火箭的技术岂是一般企业搞得了了！那个老板告诉我是制造汽车。因为制造汽车是要求数十万甚至数百万量车的质量一致，每台车又有几万个零部件，总计是要求数亿个产品质量一致；而火箭每年就发射几枚，却可以做很多零部件，只需要从中选出适合要求的零部件即可。做的量越大对工艺的要求就越苛刻。我当时觉得很不可思议，现在看来这或许是日本制造业值得我们学习的地方。
以前我们经常说失败是成功之母，很多事情往往就是这样的，先失败后成功。然而今天在高端制造业上我却要说“成功是失败之母”，原因是因为很多之前成功的案冰球突破游戏网站在线玩例在现在的情况下变成了绊脚石，不仅不会促进我们成功，而且会导致我们走弯路，没有一切重新从零开始的勇气。以前我们觉得的得配方则得天下，如今发现得工艺则得天下。
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